• copper@buckcopper.com
  • ច័ន្ទ - សៅរ៍ ពីម៉ោង 7:00 ព្រឹក ដល់ 9:00 យប់
nybjtp

បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងការអនុវត្តបន្ទះស្ពាន់

បច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មានគឺជាបុព្វបទនៃបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់។និន្នាការចម្បងនៃការអភិវឌ្ឍន៍កុំព្យូទ័រគឺការបញ្ជូនទិន្នន័យលឿន និងមានស្ថេរភាព កម្រិតបញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។នៅក្នុងកុំព្យូទ័រត្រូវការមួយចំនួនធំនៃបន្ទះស្ពាន់alloy សម្រាប់និទាឃរដូវ, contactor, switch និងផ្នែកយឺតផ្សេងទៀត។មួយចំនួនធំនៃផ្នែកនិទាឃរដូវនៅក្នុងទូរស័ព្ទដៃប្រើខ្សែក្រវាត់លង្ហិនខ្សែក្រវ៉ាត់ទង់ដែងនិងផលិតផលផ្សេងទៀត។ភាពធន់នៃវត្ថុធាតុទូទៅមានការថយចុះជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះខ្លាំង ភាពធន់នៃវត្ថុធាតុមួយចំនួននឹងរលាយបាត់ បាតុភូតនេះក្លាយជា superconductivity កាសែតលង្ហិនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់គឺជាសម្ភារៈ superconducting ធម្មតា។ខ្សែក្រវាត់ទង់ដែង ខ្សែក្រវាត់លង្ហិន និងផលិតផលលោហធាតុទង់ដែងផ្សេងទៀត ដោយសារមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ កម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងដែនម៉ាញេទិចដ៏រឹងមាំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសផ្សេងទៀត ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យអវកាស អាកាសចរណ៍ និងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។

ដំណើរការកែច្នៃបន្ទះស្ពាន់៖

ការរមៀលក្តៅនៃ ingot: រលាយ → បោះ → sawing → កំដៅ → រមៀលក្តៅ → កិនផ្ទៃ → រមៀលត្រជាក់ → ការព្យាបាលកំដៅ → ការបញ្ចប់ → ការវេចខ្ចប់និងការផ្ទុក។ដំណើរការរំកិលក្តៅនៃ ingot គឺជាដំណើរការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ និងជាដំណើរការចម្បងនៃបន្ទះស្ពាន់។

ការបញ្ចោញបន្តផ្តេក៖ រលាយ → ការចាក់បន្តផ្តេកជាមួយប៊ីចេង → រំកិល → កិន → រំកិលត្រជាក់ → កំដៅ → បញ្ចប់ → ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក។ដំណើរការចាក់បន្តផ្តេកត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតពូជកែច្នៃបន្ទះលង្ហិន (ដូចជាសំណប៉ាហាំងផូស្វ័រ និងលង្ហិននាំមុខ) ដែលពិបាករមៀលក្តៅ។នីតិវិធីការងារខ្លី តម្លៃផលិតកម្មទាប ការកាន់កាប់ឧបករណ៍តូចៗ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផលិតយ៉ាន់ស្ព័រនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះគឺមានលក្ខណៈតែមួយ ការបាត់បង់ផ្សិតក៏មានទំហំធំផងដែរ ផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកសន្លឹក ភាពស្មើគ្នាគឺពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រង។

លើសពីនេះ ការកែច្នៃបន្ទះលង្ហិនក៏នឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកនាំបន្តបន្ទាប់ទៀតផងដែរ៖ ការរលាយ → បន្ទះដែកទទេ → ការកិន → ការរំកិលត្រជាក់ → ការព្យាបាលកំដៅ → ការបញ្ចប់ → ការផ្ទុកវេចខ្ចប់។ដំណើរការចាក់បន្តនាំមុខ គឺជាដំណើរការលំហូរខ្លីដែលទើបនឹងបង្កើតថ្មីនៅក្នុងប្រទេសចិន ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតទង់ដែងក្រហម។ដំណើរការផលិតជាទូទៅមានរយៈពេលខ្លី និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០១-០២-២០២២